ROBO FEED FLEXI è una soluzione avanzata progettata per ottimizzare l’asservimento macchine utensili a CNC, combinando automazione, stoccaggio verticale e flessibilità operativa.
ROBO FEED FLEXI si integra con tutte le macchine utensili CNC. è progettata per la manipolazione di pezzi in tutte le fasi di lavorazione, gestendo in autonomia le attrezzature senza l’intervento dell’operatore, garantendo la massima flessibilità.
È pensato per ottimizzare la produzione e supportare la logistica interna in modo efficiente, sicuro e tracciabile, adattandosi a esigenze sia di piccoli lotti che di produzioni più strutturate.
Il funzionamento della macchina dipende totalmente dall’elevatore centrale. I vassoi vengono movimentati in maniera automatica da un elevatore centrale che ottimizza lo spazio del magazzino in base al riconoscimento dell’altezza dei vassoi (opzionale), oppure in base all’altezza specificata in ricetta.
L’elevatore centrale ha tre assi di movimento:
• Permette di schedulare la produzione gestendo piccoli, medi e grandi lotti, grazie all’elevata autonomia, alle funzionalità innovative del software di gestione e al cambio pinze ed attrezzature automatico;
• Consente di lavorare il codice prodotto in tutte le fasi di lavorazione, su più macchine utensili, arrivando ad ottenere un prodotto finito senza l’intervento dell’operatore;
• Consente di lavorare un mix di prodotti (codici articolo differenti) su più macchine utensili CNC;
• Permette di preparare i carrelli per le produzioni di altre macchine robotizzate mentre la FLEXI lavora su altri lotti, ottimizzando i flussi di lavoro.
gestisce un’elevata quantità di vassoi, attrezzature e pezzi grezzi/lavorati, ottimizzando lo spazio disponibile
sfrutta l’altezza disponibile fino a 6 metri, consentendo di risparmiare notevolmente lo spazio a terra e migliorando l’efficienza della logistica interna
permette di monitorare ogni movimento all’interno del magazzino, garantendo un inventario aggiornato costantemente delle varie unità di carico e del loro stato di avanzamento
il prelievo, il deposito e l’attrezzaggio dei vassoi e dei carrelli in tempo mascherato, rispetto a uno stoccaggio tradizionale, ottimizzano la produttività
elimina sforzi inutili grazie a una postazione di prelievo progettata per facilitare il lavoro
la struttura chiusa protegge gli articoli e le attrezzature da danni, dagli accessi non autorizzati
In ROBO FEED FLEXI i vassoi sono le unità di carico di tutto quello che è necessario alla produzione flessibile: pezzi, pallet, attrezzature, cambio pinze, utensili e accessori.
Lo sviluppo verticale della macchina consente di stoccare una grande quantità di unità di carico, movimentate attraverso un traslo elevatore.
Attraverso due baie configurabili (baia carrello e baia operatore), si eseguono tutte le operazioni necessarie sui singoli vassoi:
Una terza baia rende disponibili i singoli vassoi ad uno o più robot, che si occuperanno della manipolazione dei componenti necessari alla produzione, interfacciandosi alle macchine utensili CNC.
Il software, sviluppato interamente dal team ROBO FEED, consente di gestire tutte le funzionalità della macchina, in modo semplice ed intuitivo.
I vassoi vengono movimentati in maniera automatica da un elevatore centrale che ottimizza lo spazio del magazzino in base al riconoscimento dell’altezza dei vassoi oppure in base all’altezza specificata in ricetta.
I tre assi di movimento dell’elevatore centrale consentono la movimentazione delle unità di carico all’interno della macchina.
Il traslo elevatore è in grado di eseguire più operazioni su tutte le baie e all’interno del magazzino, dando precedenza alle richieste della baia robot in caso fosse in atto una produzione.
Il Software ROBO FEED garantisce la tracciabilità di tutte le missioni del traslo elevatore in tempo reale.
ROBO FEED FLEXI è disponibile in varie configurazioni.
La scelta della configurazione e il numero di baie dipendono dalle esigenze produttive e dall’autonomia richiesta, nella garanzia della massima efficienza in ogni contesto.
Questa flessibilità consente a ROBO FEED FLEXI di ottimizzare necessità, tempi e risorse:
I vassoi vengono movimentati in maniera automatica dalla cella in tempo mascherato, senza l’utilizzo del robot. Il tempo ciclo è ottimizzato in quanto il robot si concentra sulla manipolazione dei pezzi e l’asservimento della macchina utensile.
È possibile aggiungere un unico pacchetto di opzioni che comprende: un magazzino di stoccaggio supplementare di vassoi, un buffer di interscambio che consente di velocizzare le operazioni di asservimento al robot e un vano destinato agli accessori.
ROBO FEED FLEXI può essere configurata per gestire carrelli e vassoi di diversi costruttori, offrendo massima integrazione con le soluzioni già presenti in azienda. I vassoi disponibili sono da 600×400 mm o 600×600 mm, a seconda delle specifiche esigenze produttive.
postazione ergonomica per attrezzaggio, cambio pezzo e operazioni manuali direttamente sul vassoio.
Per la baia operatore è disponibile come accessorio il carrello di riattrezzaggio.
Carrello di riattrezzaggio
utile per facilitare le operazioni di riattrezzaggio , di inserimento manuale di un nuovo vassoio, senza la necessità di utilizzare la baia carrello della macchina. Disponibile come accessorio per la baia operatore.
Un’unica macchina in grado di asservire fino a 4 macchine utensili CNC
Totale modularità: puoi scegliere tu come dev’essere composta la tua automazione
L’elevatore centrale è l’elemento di base su cui è possibile configurare 1 o 2 baie a scelta: Baia Carrello oppure Baia Operatore.
ROBO FEED FLEXI può essere equipaggiato con diversi modelli di robot Fanuc per offrire la soluzione più adatta alle esigenze di manipolazione, asservimento e pallettizzazione:
(*dati indicativi da verificare in base alla scelta del modello)
| Caratteristiche |
|
|
|---|---|---|
| 3 moduli configurabili | ✓ | ✓ |
| Baia carrello | ✓ | ✓ |
| Baia operatore | ✓ | ✓ |
| Baia robot | ✓ | ✓ |
| Volume disponibile sul singolo vassoio | 600x400x500 mm | 600x600x500 mm |
| Portata singolo vassoio | 70 kg | 70 kg |
| Altezza macchina senza piani aggiuntivi (base) | 4220 mm | 4220 mm |
| Altezza singolo piano aggiuntivo | 1680 mm | 1680 mm |
| Tipologia di robot FANUC |
M-20iD/25 - 25 kg - sbraccio 1831 mm
M-20iD/35 - 35 kg - sbraccio 1831 mm M-710iC/50 - 50 kg - sbraccio 2050 mm M-710iC/70 - 70 kg - sbraccio 2050 mm R-2000iC/165F - 165 kg - sbraccio 2655 mm |
|
| 3 moduli configurabili | ✓ |
| Baia carrello | ✓ |
| Baia operatore | ✓ |
| Baia robot | ✓ |
| Volume disponibile sul singolo vassoio | 600x400x500 mm |
| Portata singolo vassoio | 70 kg |
| Altezza macchina senza piani aggiuntivi (base) | 4220 mm |
| Altezza singolo piano aggiuntivo | 1680 mm |
| Tipologia di robot FANUC |
M-20iD/25
M-20iD/35 M-710iC/50 M-710iC/70 R-2000iC/165F |
| 3 moduli configurabili | ✓ |
| Baia carrello | ✓ |
| Baia operatore | ✓ |
| Baia robot | ✓ |
| Volume disponibile sul singolo vassoio | 600x600x500 mm |
| Portata singolo vassoio | 70 kg |
| Altezza macchina senza piani aggiuntivi (base) | 4220 mm |
| Altezza singolo piano aggiuntivo | 1680 mm |
| Tipologia di robot FANUC |
M-20iD/25
M-20iD/35 M-710iC/50 M-710iC/70 R-2000iC/165F |
Il nostro sistema è progettato per semplificare l’interazione uomo-macchina, rendendo l’automazione accessibile anche a operatori senza competenze specifiche di programmazione.
Nessuna curva di apprendimento complessa, nessun codice da scrivere: tutto è guidato e intuitivo.
La configurazione della produzione richiede solo pochi passaggi, senza programmazione o settaggi complessi.
L’operatore seleziona direttamente dall’interfaccia:
Tutte le funzioni di magazzino, possono essere eseguite, in tempo mascherato, mentre FLEXI lavora su altri lotti.
Gestione di ROBO FEED FLEXI, tramite un’interfaccia tridimensionale dinamica, che si adatta al caso d’uso:
(MES/ERP, sistemi di misura, lavaggio, marcatura, ecc...)
Le opzioni possono essere integrate direttamente nella macchina o collocate all’esterno, garantendo massima flessibilità e produttività.cchine utensili CNC
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Assistec e ROI-Calculator di FANUC ti aiutano ad elaborare una stima precisa del ritorno sull’investimento per l’automazione con robot di asservimento.
