L’IMPIANTO INTEGRA
Nuova AS, azienda metalmeccanica di Reggio Emilia specializzata nella lavorazione di componenti per motori elettrici, ha introdotto un sistema di automazione macchine utensili basato su robot per l’asservimento di un tornio CNC CMZ.
L’obiettivo era automatizzare il carico e scarico dei pezzi, ridurre i tempi morti e migliorare la continuità produttiva attraverso una soluzione di automazione CNC con robot industriale Fanuc, mantenendo al tempo stesso flessibilità operativa e sicurezza in officina.
metalmeccanico
Reggio Emilia, Italia
Settore: Metalmeccanico
Luogo: Reggio Emilia
Cosa fa: Nuova AS è un’azienda metalmeccanica di Reggio Emilia specializzata nella lavorazione di calotte cilindriche in alluminio per motori elettrici.
L’azienda utilizza principalmente torni CNC CMZ modello TA20YS con utensili motorizzati per la produzione dei propri componenti. Con l’acquisto di una nuova macchina identica, l’obiettivo era chiaro: aumentare la capacità produttiva attraverso un progetto di automazione macchine utensili, senza stravolgere il flusso di lavoro esistente.
Non avendo esperienza pregressa nell’ambito dell’automazione industriale e robotica, Nuova AS cercava una soluzione semplice da implementare, intuitiva da utilizzare e capace di garantire continuità produttiva.
L’azienda aveva la necessità di introdurre un sistema di automazione tornio CNC capace di risolvere alcune criticità operative:
• ridurre i tempi morti durante i cambi produzione
• automatizzare il carico e scarico dei pezzi
• diminuire la dipendenza dall’operatore nelle attività ripetitive
• garantire elevati standard di sicurezza
• mantenere accessibile il tornio anche per eventuali lavorazioni manuali.
Un ulteriore aspetto critico riguardava la varietà produttiva: Nuova AS lavora infatti pezzi cilindrici e semi-cilindrici differenti, con frequenti cambi articolo.
Per questo serviva un sistema di robot asservimento macchine utensili flessibile e veloce da riattrezzare.
Per rispondere alle esigenze del cliente, ROBO FEED ha installato una isola robotizzata per automazione CNC progettata per ottimizzare il carico e scarico automatico del tornio.
La soluzione scelta è stata ROBO FEED S31, sistema compatto di automazione robotica industriale per macchine utensili.
L’IMPIANTO INTEGRA
Un robot industriale Fanuc – progettato per applicazioni di automazione industriale e robotica di alta precisione – con capacità di carico fino a 12 kg.
Il robot è equipaggiato con:
Questo sistema consente di movimentare i componenti in modo preciso, sicuro e ripetibile.
Il sistema include un magazzino pallet progettato per:
Il pallet autocentrante a quattro aste, con ampiezza massima fino a 200 mm, permette di gestire diverse famiglie di componenti.
Uno dei principali vantaggi riguarda la rapidità di cambio produzione.
Il sistema consente di effettuare il riattrezzaggio in tempi ridotti, migliorando la gestione di lotti differenti e aumentando la flessibilità produttiva.
Per garantire la sicurezza degli operatori senza compromettere gli spazi di lavoro, ROBO FEED ha integrato un laser scanner SICK 32.
Questo permette di eliminare i classici cancelli di protezione mantenendo:
Uno dei principali timori del cliente riguardava la gestione quotidiana dell’impianto.
Per questo ROBO FEED ha sviluppato un software intuitivo che consente di gestire il sistema di automazione CNC anche senza competenze specifiche in robotica.
Il software permette di:
Grazie all’introduzione del sistema di robot asservimento per macchine utensili, Nuova AS ha ottenuto risultati immediati:
Il tornio è passato da macchina fortemente operatore-dipendente a sistema produttivo continuo.
NUOVA AS
Caso 1 – Automazione CNC con ROBO FEED A20
Caso 2 – Retrofit di una cella robotizzata Fanuc Leggi il caso
Questa case history dimostra come l’automazione macchine utensili possa essere introdotta in modo graduale, senza rivoluzionare il processo produttivo.
Per aziende che utilizzano torni CNC e vogliono introdurre sistemi di robot asservimento macchine, ROBO FEED offre soluzioni concrete per:
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